压铸成型
压铸是将金属塑造成特定形状的过程，称为铸件。许多不同的有色金属可用于压铸工艺，从而实现大量压铸应用。实际上，任何金属零件都可以使用压铸工艺创建，无论简单还是复杂。金属部件具有极强的耐热性和耐腐蚀性，非常适合许多行业的应用，包括汽车、航空航天、工业和能源行业。压铸金属零件可以制造成各种尺寸，几乎可以想象到的任何形状。
压铸工艺流程
压铸是一种非常高效和有效的方法，可以快速准确地生产数百至数千个金属零件。
无论使用何种金属或成品的应用，压铸工艺通常遵循相同的四个步骤：
1. 您的设计将上传到 3D CAD 文件中。如果您没有准备好设计，我们的设计师很乐意协助测量，材料选择等。
2. 3D CAD设计用于生产金属模具（也称为“模具”）。模具将用于生产金属铸件。一个模具可用于生产数千个相同的单元。我们拥有自己先进的CNC加工车间，内部生产模具，节省时间和金钱，并确保将设计准确转换为完成的模具。
3. 将选定的金属（几乎所有合金都是可选的;铝是最受欢迎的）加热，然后注入模具中。金属冷却，形成固体金属铸件。
4. 从模具中取出铸件，进行额外的精加工服务，然后重复该过程。
这个过程发生得很快，以极高的精度快速地制造出数千个相同的金属铸件。用锌，铝，镁，铜等有色金属制成的零件坚固;它们可以承受极端的条件和环境。如果您需要小批量生产的金属零件，压铸可能是您的完美解决方案。
